3 راه برای طبقه بندی کاشی ها
1. بر اساس میزان جذب آب (تخلخل)

2. توسط سطح پایان
جلا داده شده– آینه{0}}مانند براق بودن اما مستعد لکه شدن (نیاز به آب بندی دارد).
لعاب کامل-جلا - انتخاب رایج فعلی. براقیت متعادل و مقاومت در برابر لکه.
نرم-براق / ساتن – 25 درجه تا 55 درجه براق. آسان برای چشم، حداقل انعکاس.
مات- درخشش کمتر از 10 درجه؛ به طور طبیعی مقاوم در برابر لغزش-، ایده آل برای مناطق مرطوب.
3. با ساختار بدن / بیسکویت
کامل-بدنه / از طریق-بدنه - رنگ و بافت در کل ضخامت اجرا میشود. پخ لبه، هسته سفید را آشکار نمی کند - برای لبه های برش خورده و گوشه های میله ای مناسب است.
غیر{0}}ازطریق-بدنه - مقرون به صرفه-اما در هنگام برش هسته سفید را نشان میدهد - بهترین برای برنامههای کامل-بدون لبههای باز.
اسلب های سنگی متخلخل – پانل های سرامیکی با فرمت بزرگ- که قابلیت پردازش عمیق را دارند (پیش میز، مبلمان، روکش دیوار).
6 مرحله اصلی تولید کاشی
1. آماده سازی مواد خام
خاک رس، فلدسپات، کوارتز، و سیلیکات زیرکونیوم به صورت گلوله ای-با ظرافت مش 325- آسیاب می شوند، سپس برای پرس مداوم به صورت گرانول های کروی خشک می شوند.
2. فشار دادن
پرس های هیدرولیک از 1000 تا 10000 تن فشار 250 تا 350 کیلوگرم بر سانتی متر مربع را برای تشکیل بدنه سبز اعمال می کنند.
3. خشک کردن و لعاب
کاشیهای سبز با رطوبت کمتر از 0.5 درصد خشک میشوند، سپس با چاپ جوهرافشان دیجیتالی با وضوح 720 نقطه در اینچ برای الگوهای واقعی-عکس، لعاب میشوند (در صورت وجود).
4. پخت (مرحله کوره)
کاشی ها از کوره های غلتکی در دمای 1150 درجه تا 1250 درجه به مدت 30 تا 60 دقیقه عبور می کنند - این کار بدن را منجمد می کند و لعاب را ذوب می کند.
5. پرداخت و اصلاح
بلوک های ساینده الماس به تدریج سطح را صیقل می دهند. لبه ها برای اطمینان از عرض یکنواخت اتصال در هنگام نصب اصلاح می شوند.
6. مرتب سازی و بسته بندی
بازرسی نوری خودکار + بررسی های دستی عیوب را برطرف می کند. هر جعبه با شماره دسته و کد سایه برای ردیابی کامل برچسب گذاری شده است.
9 اصطلاح ضروری کاشی که باید بدانید

4 افسانه رایج رد شده
افسانه 1: "کاشیهای بدنه{1} همیشه بهتر از کاشیهای لعابدار هستند."
واقعیت: از طریق{0}}بدنه در لبههای پخ بدون خطوط سفید برتری دارد، اما کاشیهای لعابدار معمولاً از نظر مقاومت در برابر لکه و سایش سطح بهتر عمل میکنند. بر اساس برنامه انتخاب کنید - نه یک اندازه-یک اندازه-برای همه.
افسانه 2: "جذب کمتر آب همیشه بهتر است."
واقعیت: جذب کمتر از 0.1 درصد می تواند استحکام باند با سیمان را کاهش دهد - خطر ایجاد توخالی یا لایه لایه شدن را به خصوص روی دیوارها افزایش می دهد. برای کاشی های دیوار، 0.5٪ - 3٪ اغلب نقطه شیرین برای چسبندگی قابل اعتماد است.
افسانه 3: "کاشی های وارداتی برتر از برندهای داخلی هستند."
واقعیت: تولید کنندگان Tier-1 اکنون در عملکرد فیزیکی استانداردهای ISO / EN / ANSI را برآورده می کنند یا از آنها فراتر می روند. بسیاری از برندهای بین المللی از همان کارخانه ها با برچسب خصوصی تهیه می کنند. بر اساس گزارشات و گواهینامه های آزمایش قضاوت کنید، نه کشور مبدا.
افسانه 4: "کاشی های ترک خورده به این معنی است که خود کاشی معیوب است."
واقعیت: بیش از 80٪ از ترک خوردن کاشی مربوط به نصب است - دلایل عبارتند از:
تنش انقباض سیمان
حرکت بستر / ترک های پایه
هیچ درز انبساط در اطراف محیط باقی نمانده است
پوشش ضعیف ملات
همیشه از دستورالعملهای نصب TCNA / ISO پیروی کنید - و روی چسبهای انعطافپذیر و فاصله مناسب اتصالات برای کاشیهای قالب- بزرگ اصرار کنید.
